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V錐流量計的原理：塔形（V形錐）流量計與其它差壓式流量儀表原理相同，也是一種節(jié)流式差壓流量計。塔形（V形錐）的出現(xiàn)，打破了沿襲近百年的結(jié)構(gòu)模式，使得節(jié)流式差壓儀表產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。塔形（V形錐）流量計的重大突破在于變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮。近年來，我們在原有V形錐獨有的優(yōu)點上，我們又研制開發(fā)了具有多項防堵專利的塔形流量計。該流量計采用了多孔取壓、環(huán)室取壓，一體化安裝等多項專利技術(shù)。廣泛用于特臟污流體中的計量（如：鋼鐵廠的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等）。
一般干燥設(shè)備廠家生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)普遍存在著以下問題：一次性投資大，能耗較大，而產(chǎn)量相對來說較小而且設(shè)備調(diào)試耗時費工，即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)不知是否是在狀態(tài)下操作，直徑1.8米長12米烘干機(jī),回轉(zhuǎn)干燥機(jī),鋼板厚10mm這樣經(jīng)濟(jì)性就不理想，造成浪費。環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)安裝時的注意事項：機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留；旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于2mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。

銷售直徑1.8米長12米烘干機(jī)鋼板厚10mm針對這些因素，我們延陵干燥的技術(shù)人員早就歸納出是以下兩個主要方面的原因，首先是系統(tǒng)的合理配置，諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡量，確定熱量、風(fēng)量、溫度等；其次是怎樣針對不同物料，不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。通過這兩方面問題的解決，可進(jìn)一步提高產(chǎn)量，從而提率，達(dá)到節(jié)能的目的。

不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計是在工藝設(shè)計之后進(jìn)行的。工藝設(shè)計所確定的對反應(yīng)釜的工藝要求，是進(jìn)行反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計的基本依據(jù)。不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求通常包括反應(yīng)釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計要求單中。進(jìn)行不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計，首先須對設(shè)計要求單中的各項內(nèi)容進(jìn)行分析研究。
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不要為省錢而采用排污閥和疏水閥的簡易連接來代替。安全附件的安裝：壓力表、溫度計、安全閥等安全附件在安裝前都應(yīng)送到有關(guān)部門進(jìn)行校驗，出具合格證并加鉛封。特別要說明的是手動安全連鎖裝置必須正確安裝并使用，而且與其相連接的泄放管應(yīng)垂直向上且敞口布置。按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，蒸壓釜必須配置相應(yīng)的氣電安全聯(lián)鎖裝置。所以，此裝置也應(yīng)按要求進(jìn)行安裝。監(jiān)測屏或電控柜的安裝：請注意安裝熱電阻的連接導(dǎo)線必須用補(bǔ)償導(dǎo)線，而不能用普通導(dǎo)線。