銷售二手5噸搪瓷反應(yīng)釜,8噸不銹鋼保溫攪拌罐
冷水機常見故障及排除方法:1.電源三相接線錯誤（注意輔助控制線），檢查接線問題,打開電源開關(guān)及水泵開關(guān)燒絲,電路短路故障檢查控制電線和主電源線水泵轉(zhuǎn)子卡死，用螺絲刀轉(zhuǎn)松電機轉(zhuǎn)子（適用于5匹以下的冷水機）2.未安裝絲，加裝適當(dāng)絲。電源指示燈損壞，更換電子板。壓縮機故障1.壓縮機線圈短，斷路，更換匹配的壓縮機2.壓縮機過載保護器自動跳開，將保護器的電限數(shù)在允許的范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)并按下復(fù)位鍵水泵故障1.水泵電機線圈短，斷路，修理電機線圈或更換電機2.水泵過載保護器自動跳開，將保護器的電限數(shù)在允許的范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)半按下復(fù)位鍵壓縮機結(jié)霜1.循環(huán)水通或閥未打開，檢查水閥，所有管路，保證暢通，加裝短路管道。循環(huán)水管道配置過小，加大循環(huán)水管直徑，保證水循環(huán)正常。溫按表溫度顯示數(shù)字上下跳動1.感溫線及測溫體有污，將測溫體擦干凈2.溫控表損壞，修理或更換溫控表3.感溫線接觸不良，修理或更換感溫線循環(huán)水箱內(nèi)結(jié)冰1.制冷不良冷媒不足或管道漏媒，補充冷媒或檢漏后補焊，抽真空再補充冷媒散熱不良，散熱器過臟、散熱水閥門未打開或打開太小，將散熱器清理干凈，并將閥門全開.2.設(shè)定溫度過，低更正設(shè)定值3.水箱內(nèi)水無循環(huán)水，在冷凍水出口和進口之間短接條循環(huán)水路4.溫控表失控，更換溫控表壓故障散熱不良，散熱器過臟，清洗散熱器能風(fēng)不好，改善通風(fēng)條件散熱風(fēng)機不工作，檢查風(fēng)機馬達是否燒壞短路維修或更換電機馬達壓擎損壞，更換壓擎。
按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。14、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
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KCB18.3-2、2CY1.1-12齒輪泵配帶管螺紋口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭，當(dāng)用戶需要配帶法蘭時，應(yīng)在訂貨中注明。訂貨須知：您在訂購產(chǎn)品時需提供量(Q)、揚程、及介等。并指出介的易爆性、腐蝕性、毒性、易燃性、結(jié)晶性及是否允許封液滲入介內(nèi)。當(dāng)使用的場合重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們永球科技的技術(shù)為您審核把關(guān)。若有特殊要求時，應(yīng)說明應(yīng)用現(xiàn)場條件，環(huán)境溫度、安裝地點及類別(防爆、防火等要求)電壓大小等。
設(shè)備安裝好后，通入定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作6當(dāng)降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
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在每次過濾前后均應(yīng)作濾器的完整性試驗，即氣泡點試驗或壓力維持試驗或氣體擴散量試驗。測定濾器是否符合已驗證過的完整性控制標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)濾膜在過濾過程中的有效性和完整性。完整性試驗可使用完整性試驗儀測定。過濾器的使用時間不應(yīng)超過個工作日，否則應(yīng)進行驗證。過濾系統(tǒng)的驗證包括過濾系統(tǒng)對過濾液體的適應(yīng)性、過濾材料對溶液的污染程度、過濾器的規(guī)格、過濾器的方法、過濾系統(tǒng)的完整性試驗、生物指示劑試驗、過濾液體的微生物含量控制及過濾時間、過濾器的使用壽命等。
